Автоматизированные промышленные машины для производства риса маниоки

                                                   Автоматизированные промышленные машины для производства риса маниоки

Новые технологии могут восполнить потерю микроэлементов-питательных веществ при традиционной технологии переработки и повысить пищевую ценность рисовых продуктов. Рисовая мука и дробленый рис смешаны с витаминами и минералами, экструдированы экструдером для сохранения витаминов и удобства. Лидируя в направлении будущих продуктов быстрого приготовления быстрого приготовления.

Полный технологический процесс автоматизированных промышленных машин для производства риса из маниоки
Свежие корни маниоки → Очистка и очистка → Дробление → Обезвоживание → Дробление и сортировка → Смешивание и кондиционирование → Формование экструзией → Сушка и охлаждение → Просеивание и упаковка

Перечень и функциональное описание автоматизированных промышленных машин для производства риса из маниоки
1. Оборудование для очистки и очистки.
Машина для очистки валиков/барабанов: удаляет грязь, камни и большую часть внешней оболочки с поверхности маниоки посредством трения щеток и распыления под высоким-давлением.
Машина для очистки: специально разработана для удаления коричневой внешней и внутренней кожицы маниоки, обеспечивая чистый белый цвет конечного продукта. Распространенным типом является машина для абразивного пилинга.
2. Дробильно-измельчительное оборудование
Строгальный станок/дробилка: измельчает очищенные клубни маниоки на мелкие частицы или суспензию, подготавливая их к последующему обезвоживанию. Это важный шаг в высвобождении крахмала и клетчатки.
3. Оборудование для обезвоживания
Соковыжималка/дегидратор: выжмите большое количество воды из измельченной мякоти маниоки, чтобы получить влажный жмых из остатков маниоки. Этот шаг имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на последующие эффекты дробления и формования. Обычно используется винтовой пресс.
4. Дробильно-сортировочное оборудование
Молотковая дробилка/сверхтонкая дробилка: измельчите обезвоженный остаток маниоки в более мелкую и однородную муку маниоки.
Вращающееся сито/вибрационное сито: просеивайте измельченную муку маниоки, чтобы отделить грубые волокна и примеси, получая мелкую муку маниоки (похожую на крахмал маниоки, но может содержать больше волокон).
5. Оборудование для смешивания и темперирования.
Блендер/миксер: Если вам нужно произвести обогащенный или смешанный рис маниоки, вы можете на этом этапе смешать муку маниоки с небольшим количеством других пищевых порошков (таких как соевая мука, витаминный премикс) и воды, равномерно отрегулировать влажность и состав.
Ключевой момент: контроль добавления воды является основной технологией, которая напрямую влияет на последующий эффект экструзионного формования.
6. Основное оборудование: экструзионно-литьевая машина.
Это самое необходимое оборудование для изготовления форм из риса маниоки. Принцип его работы заключается в проталкивании темперированной муки из маниоки через специально разработанную форму (фильерную головку) через шнек. В форме имеется множество маленьких отверстий, а экструдированная полоса разрезается резаком на рисовые зерна.
Одношнековый экструдер: Благодаря относительно простой конструкции он подходит для общего формования.
Двухшнековый экструдер: он обеспечивает лучшее перемешивание, сдвиг, пропаривание и формование, более стабильное качество продукции и является более продвинутым выбором. Контролируя температуру, давление и скорость шнека, можно частично желатинизировать крахмал, улучшая вкус и регидратационные свойства конечного продукта.
7. Сушильное и охлаждающее оборудование.
Многослойная ленточная сушилка/сушилка с псевдоожиженным слоем: Сформированные влажные гранулы риса маниоки медленно сушат при низкой температуре, чтобы снизить содержание влаги в них до безопасных стандартов хранения (обычно ниже 12%-14%) и предотвратить рост плесени.
Охлаждающая машина: охладите запеченные при высокой-высокой температуре рисовые зерна до комнатной температуры для последующей упаковки.
8. Сортировочное и упаковочное оборудование
Вибрационный сортировочный грохот: классифицируйте охлажденный рис маниоки и отсеивайте сломанные продукты и продукты неправильной формы, чтобы обеспечить однородный внешний вид готового продукта.
Автоматическая упаковочная машина: готовую продукцию загружайте в упаковочные пакеты по весу и запечатывайте их.

Порошковый смеситель

Смешайте рисовую муку, муку конджак или другое сырье, добавьте необходимое количество воды и хорошо перемешайте. Этот шаг обеспечивает однородность и консистенцию сырья.

Вакуумная подача: использование принципа вакуума для транспортировки смешанного сырья в загрузочный бункер экструдера, что обеспечивает удобную, быструю и экологически чистую подачу.

Двухшнековый экструдер

Эта линия по производству рисовой каши быстрого приготовления представляет собой модифицированную линию по сравнению с обычной искусственной
рисовая линия. Рис, приготовленный по нему, варится очень быстро, примерно 3-5 минут, что очень удобно для людей, работающих или путешествующих. Также в него можно добавить некоторые питательные ингредиенты, чтобы сохранить вкус риса. Микроволновая печь позволяет сушить рис изнутри наружу, сохраняя исходные элементы обычного риса, и в то же время пропорционально усиливать различные необходимые витамины и минералы для здоровья тела.

ленточная сушилка

1. Внешняя циркуляция воздуха, высокая тепловая эффективность.
2. Верхний нагревательный ящик.
3. Изоляционная плита с косынкой-легко чистится и легко устанавливается.
4. Подходит для низкой температуры и длительной сушки. Удаляет влагу, сушит рис. 5. Ремень с цепной пластиной из нержавеющей стали 304.

 

 

 

Вопрос: Какова мощность производственной линии?
О: Производственную линию можно настроить в соответствии с различными требованиями к производительности, при этом доступен ряд опций для удовлетворения различных производственных потребностей (от 100 кг до 300 кг в час).

горячая этикетка : автоматизированные промышленные машины для производства риса маниоки, Китай, производители, поставщики, завод, продажа