Экструдированная машина для закусок
Описание продукции
Двухшнековый экструдер — это устройство непрерывной обработки, в котором используются два взаимодействующих шнека для транспортировки, смешивания, сдвига, нагрева, плавления, реакции и придания формы материалам внутри закрытого цилиндра. Он широко используется в пищевой, кормовой, пластмассовой, химической, фармацевтической промышленности и переработке биомассы.
|
СПЕЦИФИКАЦИИ ДЛЯ Экструдера для закусок |
|||
|
Производство включает в себя |
Миксер- Конвейер- Экструдер- Воздушный конвейер- Электрическая сушилка- Сезон и вкус - Пакет |
||
|
Особенность |
Продукт |
Кукурузные слоеные шарики, кольцо, палочки, чипсы Cheetos, кукурузные кудри, хлопья, закуска с начинкой-сердцем |
|
|
Форма |
Набор |
На основе продукта |
|
|
Емкость |
кг/ч |
100-500 кг/ч |
|
|
Основные параметры производительности |
Полная электрическая установленная мощность |
кВт |
62 |
|
Потребляемая мощность |
кВт |
40 |
|
|
Необходимое пространство |
m³ |
>100 |
|
|
Материалы и запасные части |
Мотор: Сименс Китай |
Крышка: Нержавеющая сталь 304 |
|
|
Инвертор: Корейский бренд LG |
Прикосновение материала к еде: материал пищевого качества. |
||
|
Подшипник: Япония NSK |
Рама: прочная углеродистая сталь |
||
Преимущество машины
1. Основная структура и принцип работы
(1) Основные компоненты
Система трансмиссии: двигатель, редуктор, приводящий во вращение сдвоенные винты.
Система подачи: точный контроль подачи материала (например, шнековый питатель, насос для впрыскивания жидкости).
Экструзионная система:
Корпус: сегментированный нагрев/охлаждение, модульная комбинация.
Двойной шнек: вращается в одном или противоположном направлении, может комбинироваться с различными шнековыми элементами (транспортировка, резка, смешивание и т. д.).
Система фильерной головки: определяет окончательную форму продукта (например, воздушная пища, гранулированный корм).
Система резки: вращающиеся лезвия регулируют длину продукта (например, корма для домашних животных, закусок).
(2) Рабочий процесс
Секция подачи: материал (порошок, суспензия и т.п.) подается в барабан.
Секция транспортировки и смешивания: шнек вращается, продвигая материал вперед, одновременно разрезая и перемешивая.
Секция плавления и реакции: при высокой температуре и высоком давлении материал подвергается желатинизации, денатурации или химической реакции (например, желатинизации крахмала, поперечной-сшивке белка). Формование: расплавленный материал выдавливается через матрицу, где внезапное падение давления заставляет его расширяться (например, в воздушных продуктах).
Резка и охлаждение: продукт разрезается и охлаждается для придания ему формы.
3. Основные особенности и преимущества
✅ Высокая эффективность смешивания: конструкция с двумя-шнековыми сетками позволяет многократно резать и складывать материал, при этом эффект смешивания намного лучше, чем при использовании одного шнека.
✅ Wide adaptability: It can process difficult-to-process materials such as high moisture (>30%), high fat (>15%) и высоким содержанием клетчатки.
✅ Точный контроль температуры. Температура бочки контролируется по секциям, чтобы адаптироваться к различным требованиям процесса (например, низкотемпературная стерилизация или высокотемпературная-продувка).
✅Универсальность: заменяя винтовые элементы и резьбонарезные головки, можно производить изделия различной формы и фактуры.
✅ Непрерывное производство: высокая степень автоматизации, подходит для крупномасштабного промышленного производства.. 4. Типичные области применения (1) Пищевая промышленность. Воздушные продукты: картофельные чипсы, сухие завтраки, энергетические батончики. Растительный белок: искусственное мясо (текстурированный растительный белок TVP). Детское питание: предварительно-желатинизированная рисовая мука, обогащенные питательные вещества прикорма. (2) Обработка кормов. Корма для водных животных: улучшают стабильность в воде и уменьшают загрязнение. Корм для домашних животных: воздушный корм, снеки (для улучшения вкусовых качеств).
(3) Химикаты и новые материалы
Модификация пластика: заполнение, смешивание, армирование (например, древесно--пластмассовые композиты).
Биоразлагаемые материалы: экструзионное формование пластиков на основе PLA и крахмала-.
(4) Медицина и биоинженерия
Носители с замедленным-высвобождением лекарственных средств: приготовление твердых дисперсий методом экструзии горячего-расплава.
Переработка биомассы: модификация целлюлозы, ферментативный гидролиз.
Наш клиент

Мы учитываем разнообразные потребности наших клиентов и предлагаем специальную настройку на основе их реальных продуктов для удовлетворения конечных требований. Кроме того, мы предоставляем бесплатное пред-предпроектное тестирование и планирование заводской компоновки, а также тестируем всю производственную линию перед отправкой, чтобы снизить риск заводских сбоев.
Сервис компании

Предпродажные услуги:
1. Предоставьте первоначальные стандартные конфигурации машины.
2. В соответствии с особыми требованиями клиентов, предлагаем индивидуальное решение по конкурентоспособной цене. При необходимости предложите клиенту варианты.
3. Помогите клиенту спроектировать завод и предложите профессиональные консультации, предоставьте бесплатный чертеж макета завода.
4. Добро пожаловать на нашу фабрику для просмотра или испытания машины.
Услуги во время продаж:
1. Предоставляйте клиенту регулярное обновление статуса производства.
2. Пригласите клиента на проверку машины перед поставкой.
Послепродажное обслуживание:
1. Установка оборудования за рубежом.
2. Предоставьте базовую рецептуру продуктов питания.
3. Руководство по эксплуатации/обслуживанию/техническому обслуживанию: на английском языке.
4. Мы предоставим инженеров на завод клиента для установки и обучения. Клиент должен предоставить жилье, питание, билет туда и обратно-, визу, транспортные расходы и гонорар инженера в размере 80 долларов США в день на одного инженера.
горячая этикетка : машина для экструдированных снеков, Китай, производители, поставщики, завод, продажа

